phone 0090 226 825 40 34
email info@bkmplastik.com.tr
BKM'ye HOŞGELDİNİZ

Rotasyon'da hayallerinizi zorluyoruz...

icon Çevreye Duyarlı

BKM plastiğin farklılaştırmasını, günümüz çevreye duyarlı işletmeleri hammadde ve enerji kaynaklarının azalması ve fiyatların yükselmesiyle çevre bilinci dışında da “çevre dostu üretim teknikleri” aracılığıyla uygulamaktadır. Bu durumda teknoloji, ürün verimi en yüksek olan, en az yan ürün oluşturan ve üretim sırasında en az enerji gerektiren teknoloji ile değiştirilmiştir. Kısa vadede çevre dostu ürünlere ulaşmak isteyenlere güvenilirlik, çeşitlilik ve kolaylık sunan bir kaynak sağlamak; uzun vadede ise toplumda çevre dostu ürünler bırakmak amacındayız.


icon Teknolojik

BKM plastik, ürettiği tüm ürünlerde tasarımını kaliteli işçilikle birleştirip, teknolojiyi her kulvarda takip ederek gerekli tüm yenilikleri anında üretim sistemine uygulamaktadır. Bu felsefeyle çıktığımız üretim yürüyüşümüz dünyanın heryerinde kendini göstermektedir.

 

icon Verimli

BKM plastik mevcut üretim süreçlerimizi verimli ve etkin bir şekilde kullanarak sürdürülebilir üretim sağlamayı hedeflemiştir. Bununla birlikte Tüm faaliyetlerimizin, yükümlü olduğumuz T.C Yasalarına, Uluslararası hükümlere ve diğer şartlara uygunluğunu sağlamayı,Kalite, çevre ve iş sağlığı – güvenliği bilincinin her seviyede oluşmasını sağlamayı,Kaynakların verimli kullanılmasını sağlamayı ve atıkların miktarını kontrol altında tutarak faaliyetlerimizden kaynaklanan kirliliğimizi önlenmeyi, ürünlerimizin %100 geri dönüşüm ile doğayı ve dünyayı korumayı ilke edindik.




HAKKIMIZDA

ÜRÜNLERİMİZ

ROTASYON

  • gallery 1
  • Karakteristik özellikleri:
  • Rotasyon teknolojisinde üretimin mantığı, plastik tozun kalıbın içinde dönerek kalıbın iç şeklini almasıdır.Rotasyon kalıp yöntemi diğer imalat yöntemleri ile kıyaslandığında önemli avantajlara sahiptir.Diğer teknolojiler ile üretilmesi mümkün olmayan karmaşık şekilli ve hacimli plastik parçaların bu teknoloji ile üretilmesi mümkündür. Ürün et kalınlığı gibi birçok ürün özelliği kalıba bağlı olmadan proses esnasında değiştirilebilir.Aynı ürün üzerinde farklı renkte hammadde ile üretim yapılabilir.Aynı kalıp ile farklı plastik malzemelerden ürün elde etmek diğer teknolojilere nazaran daha kolay ve uygulanabilirdir.Rotasyon, üretim esnasında basınçla şekillenmediği için, üretim sırasında gerilimler oluşmamaktadır. Bu da, rotasyondan çıkan ürünlerin aynı kalınlık ve hammadde kullanılsa bile enjeksiyon, şişirme ve polyester ürünlere göre, kıyaslanamayacak kadar sağlam olmasını sağlar. Bu teknolojinin en bilinen ürünleri su-gıda depoları, tarım-zirai sektöre ait çeşitli ürünler, otomotiv sektörüne ait ürünler, çeşitli oyuncaklar, tekstil depoları gibi ürünlerdir.
  • gallery 2
  • Kalıp Teknolojisi
  • Rotasyon kalıp türlerini aşağıdaki gibi sıralamak mümkündür. a) Alüminyum Rotasyon Kalıbı a.1) Cnc İşleme Alüminyum Rotasyon Kalıbı a.2) Döküm Alüminyum Rotasyon Kalıbı b) Sac Rotasyon Kalıbı.Bunların dışında, paslanmaz celıkten kalıp, aliminyum levhadan kalıp, ve nikel kalıplar yapmak mümkündür. Rotasyon ürünün özelliği ve projenizin büyüklüğü değerlendirilerek en uygun kalıp imalat yöntemi belirlenmelidir . Bunun için şu soruların yanıtını vermek gerekir; 1.Nihayi plastik (poietilen, PP,PE,PA6,PA12) parcanızın büyüklüğü ( ebatları)nedir? 2. Nihayi plastik (poietilen, PP,PE,PA6,PA12) parcanızın geometrisi nekadar koplex veya karmaşıktır? 3. Nihayi plastik (poietilen, PP,PE,PA6,PA12) parçanızdan yüzey kalitesi konusundaki beklentiniz yada ihtiyaçlarınız nedir? 4. Nihayi plastik (poietilen, PP,PE,PA6,PA12) parçanızı üretmek için birden fazla kalıba ihtiyaç duyacakmısınız? Yani çoklu kalıp ihtiyacnız olacakmak mı?
  • gallery 3
  • Üretim ünitesi fırınlar
  • Rotasyon makinesi fırın + kol + soğutma sisteminden oluşur. Fırın: Çoğunlukla sabittir. Kalıplar kol sistemi ile beraber fırının içine girerler ve ürünün pişme işlemi burada gerçekleştirilir. Doğal olarak, fırında izolasyon sisteminin iyi olması yakıt tasarrufunu, ısı dağılımının iyi olması ise çıkan ürünün kalitesini etkiler. Fırının silindir şeklinde yapılması en uygun olanıdır. Fırında ısıtma sistemi olarak brülör aracılığı ile mazot, lpg, doğalgaz kullanılabileceği gibi, küçük sistemlerde elektrikle ısıtma da kullanılabilir. Soğutma sistemi: Bazı sistemlerde, pişme tamamlandıktan sonra fanlarla soğutma yapılırken daha gelişmiş sistemlerde soğutma için de fırına benzer bir oda yapılır ve soğutma bu odada gerçekleştirilir. Soğutma olarak hava veya su kullanılmaktadır. Kol: Kalıpların bağlandığı ve 2 eksende hareket eden sistemdir. Dönüşlerin biri “dış dönüş”, diğeri “iç dönüş” olarak isimlendirilir. Kalıplar iç dönüşün üzerinde, kalıp bağlamak için tasarlanmış bölüme monte edilirler. İç dönüş kalıpları kendi ekseni etrafında döndürürken, dış dönüş de iç dönüşü (dolayısıyla iç dönüşe bağlı kalıpları) diğer eksende hareket ettirir. Sonuçta kalıplar iki eksende dönmüş olurlar. Ürün geometrisine göre değişiklik göstermekle beraber, çoğunlukla iç dönüşün dış dönüşe oranı 1/2'dir
  • gallery 4
  • Faydaları ve uygulama alanları
  • Boyut olarak büyük ürünlerin üretimine olanak sağlar. Karmaşık şekilli ürünlerin üretimine olanak sağlar. Üretim esnasına parça ekleme işlemi yapılabilir. Renklendirme maddesi hammaddeye katılarak renklendirme yapılabilir. Üretilen ürün metal vb. ürünlere göre hafiftir. Üretilen ürünler dayanıklı, uzun ömürlüdür. Köpük doldurulabilir. Ekonomiktir. Hurda miktarı azdır. Geri dönüşümlüdür. Kırılıp yeniden işlenebilir ürünler oluşturulur. Rotasyon Kalıplama Uygulama Alanları: Yakıt tankı, Adblue tankı, Çatı, Su tankı, Genleşme tankı, Çamurluk, Hava kanalı, Koltuk, Çocuk parkı, Kay-kay, Salıncak, Lunapark ekipmanları, Biçerdöver manifold, Temiz su tank, Dış mekan koltuk, Tabure, Tekne, Sörf (Surfboard), Hovercraft, Süpermarket ekipman, Konteynır, FMCG taşıma konteynır, K-7 palet konteynır, İzolasyonlu gıda konteynır, Dondurulmuş gıda konteynır, Kanalizasyon ekipman, Plastik buşakle, Plastik sayaç odası, Su arıtma cihazı, Mekanik tesisat odası, Buzağı kulubesi, Dezenfektan havuzu, Suluklar, Zirai depolar, Gıda konteynırlarının kalıplarında üretim yapılabilir.

İLETİŞİM
Kirazlı Sanayi Sitesi 1.Yol A-1 Blok No:25-32 YALOVA/TÜRKİYE adresinden bize ulaşabilirsiniz.

icon 1 Kirazlı Sanayi Sitesi 1.Yol A-1 Blok No:25 YALOVA

icon 2 0090 226 825 40 34

icon 3http://www.bkmplastik.com.tr/

icon
Elemanlarınız mutlu, işletmeniz şık, işiniz güvende ve ürünleriniz garantide olsun…

Ürünlerimizi Kullanan Bazı Firmalar
  • partner 1
  • partner 2
  • partner 3
  • partner 4
  • partner 5
  • partner 6